二氯甲基锂（DCMLi）都是类比较重要的的设计铝合金中间的体，该用于人工β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值有机无机化合物，在医疗机械、化肥及柔性生孩子化学物质品研究开发与生孩子中含有比较重要的地方。该有机无机化合物热相对稳定性好，传统的间断性釜式工序需要在-78℃以上的极地温要求下操作使用，用电量高、产品较为复杂，在调大生孩子时还的存在人身安全安全风险与控温的问题。

反复流流程的技术应用，为广泛性皮肤敏感、潜在体现可以提供了新的解决办法实施方案。凭借着毫秒级混合型喂养、精准脱贫恒温、持液量小等优越性，反复流模式可掌握体现必备条件的柔性生产掌握，大面积的不断提高流程的可以控制性、防护性及调小可行性方案性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯甲醛危害为沙盘模型底物，在连续不断流体系中对DCMLi的形成与现象水平采取了seo。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流服务平台还保证 了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的不起作用迟钝，人工出一题材α-氯硼酸酯类无机化合物，相结一歩使用半不间断式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）不起作用迟钝，能够 根据的一级硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于中国传统不间断釜式制作工艺，接连流技巧能够毫秒级混合着与有目的留住时期操控，将DCMLi的组成平均温度从非常超地温冰箱限制至-30℃的传统超地温冰箱要求，在增加健康性的一起，提高了高成品率与高会条件性，更完全符合如今精致化工类对科学规范、有机生产的的需要量。

本探究表现的间隔流合出战略，为设计彩石化学制剂合出可以提供了安全卫生、高效率、易放小的新路径。